矿山除尘器工艺流程特点

(1)烟气经高温除尘，将烟气含尘量由150g/m3一步净化到<10mg/m3以下，

(2)净化后的烟气经余热锅炉，将烟气温度由750~800℃一步降至100℃左右，水由预热、蒸发、过热三个阶段，在余热锅炉实现。将烟气显热的转化为蒸汽，使余热回收利用。

(3)整个系统在封闭状态下运行，自动控制使过程更加良好。

(4)选用具有强度、刚度和耐热性的除尘元件，能在800的烟气条件下长期稳定运行。

(5)选用立式热管余热锅炉，使烟气与锅炉本体之间没有气流摩擦。对于热管来说，即使有少量的摩擦损坏，也不会影响系统的运行。

(6)矿山除尘器收集的粉尘均为干粉尘，通过输送设备送至储粉仓集储存，定期运出。与湿污泥处理相比，更节能环保。

(7)布置灵活，可根据场地灵活布置，占地面积小。

(8)由于干法除尘和操作，改变了转炉后的整个环境。

从矿山除尘器的整体设计来看，采用除尘滤袋，可以避免摩擦下燃烧。因此，集成了室反吹和脉冲清灰等各种袋式除尘器的优点，克服了室反吹清灰强度不足和脉冲清灰过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围。